碳化矽(xi)作為無機(jī)非金屬材(cái)料，具有耐(nài)高溫，耐磨(mo)等特點，耐(nài)火材料的(de)一種。碳化(hua)矽粉末成(chéng)型設備是(shi)一款以液(yè)壓油為工(gōng)作介質的(de)液壓機床(chuáng)設備，稱之(zhi)為🙇‍♀️碳化矽(xī)粉末成型(xing)液壓機。碳(tan)化矽壓塊(kuai)是以碳化(huà)矽😘微粉為(wei)主要原料(liào)配置的粉(fěn)末體，經過(guò)碳🏃‍♀️化矽粉(fen)末成型液(yè)壓機壓制(zhì)成型的一(yī)種耐火材(cai)🌏料，具有良(liáng)好的耐磨(mo)性、熱♻️抗震(zhen)性、耐腐蝕(shí)性。根據山(shān)東沃達重(zhong)工的設計(ji)制造經驗(yan)，碳化矽🌈微(wei)粉壓制成(chéng)型采用400噸(dun)四🚩梁四柱(zhù)液壓機，一(yī)模出四塊(kuài)，是生産壓(ya)😍制碳化矽(xi)微粉成型(xing)的理想加(jiā)工設備。

山東沃(wo)達重工設(shè)計生産的(de)這款400噸碳(tàn)化矽粉末(mò)成型液壓(yā)機是集機(jī)、電、液、氣于(yú)一體的自(zi)動化壓制(zhì)成型設備(bei)。該機采用(yong)變量節能(néng)的液壓系(xi)統，伺服比(bǐ)例控制模(mó)式，動作實(shí)施反饋的(de)閉🔞環數字(zì)控制系統(tong)，開放式端(duan)口可與其(qi)他設備互(hù)通聯動，真(zhen)正實現壓(yā)機的多元(yuán)化定制。該(gai)自動化生(sheng)産設備已(yi)成功應用(yòng)在高性能(neng)耐火材✏️料(liào)及建材領(lǐng)域，更換模(mó)具可用🛀🏻于(yú)多種規格(ge)的㊙️耐火磚(zhuān)、陶瓷粉末(mo)、金屬粉末(mo)的壓制成(cheng)型工藝。

400噸碳化(huà)矽粉末成(chéng)型液壓機(ji)采用四梁(liáng)四柱結構(gou)，在三梁四(si)柱液🏒壓機(ji)的基礎上(shang)增加一道(dao)脫模梁，用(yòng)于碳化矽(xī)微粉成塊(kuai)後🌂自動脫(tuō)模，方便推(tuī)出。可編程(chéng)PLC程序，伺服(fu)液壓系統(tǒng)。可以💋實現(xiàn)雙動，簡化(huà)生産，提高(gāo)生産效率(lü)。在碳化矽(xī)粉末成型(xíng)液📐壓機中(zhōng)，脫模梁主(zhu)要用于安(ān)裝模📱腔和(he)上下滑動(dòng)脫模，在金(jin)屬薄闆拉(la)伸液壓機(ji)中，滑梁作(zuò)為拉伸梁(liáng)，壓邊梁主(zhǔ)要用于壓(ya)邊工作。

碳化矽(xi)微粉成型(xíng)設備配備(bei)可編程PLC程(cheng)序，伺服液(ye)壓系統🌈，如(rú)✍️下圖：

400噸碳(tan)化矽粉末(mò)成型液壓(yā)機設備性(xìng)能特點：

1、全(quan)自動的控(kòng)制方式，實(shi)現了碳化(huà)矽粉末制(zhì)品生産的(de)🔴自🏒動化，提(ti)高了設備(bèi)的生産效(xiao)率；

2、設備無(wu)需人工操(cao)作，減少了(le)安全事故(gu)發生的幾(jǐ)率，保⚽證了(le)操作人員(yuán)的安全；

3、設(shè)備重要部(bù)件提供一(yi)年質保，出(chū)現非人為(wéi)故障或損(sǔn)壞，廠家提(ti)供更好或(huo)無償維修(xiū)服務；

4、一台(tái)碳化矽粉(fen)末成型液(yè)壓機相當(dang)于多台傳(chuán)統成型生(sheng)✔️産設備，減(jiǎn)少了廠家(jia)的投資；

5、穩(wěn)定和緊湊(cou)的四柱結(jié)構，減少了(le)占地面積(jī)，可根據廠(chǎng)房大小和(hé)生産線配(pèi)置，自由調(diao)整設備的(de)安裝位置(zhi)；

6、采用雙向(xiàng)加壓成型(xíng)的方式，使(shǐ)成型碳化(hua)矽磚坯各(ge)個方法的(de)壓力相同(tong)，更利于生(shēng)産異型磚(zhuān)坯；

7、碳化矽(xi)粉末成型(xing)液壓機可(ke)根據原材(cái)料的特性(xìng)，調🔴整🐉設✂️備(bei)壓🍉力、排氣(qi)次數和保(bao)壓時間，即(jí)便遇到比(bi)較細的原(yuán)材料也可(ke)以直接加(jiā)壓成型。