錨杆托盤生産(chǎn)設備又稱錨(máo)杆托盤液壓機(jī)、礦用錨杆托盤(pan)沖壓壓力機，型(xíng)号有200噸、315噸、400噸、500噸(dūn)、630噸、800噸🔞、1000噸❓等，根據(ju)鋼💋闆的厚度和(hé)材料性質等選(xuan)型。錨杆托盤生(sheng)産線✌️由錨杆托(tuo)盤拉🧑🏾🤝🧑🏼伸液壓機(jī)、錨杆托盤成型(xing)模具、全自動上(shang)㊙️料裝置🏒、推料裝(zhuāng)😘置、成品收集裝(zhuāng)置等✊組成，并包(bao)含相應的電控(kong)系統和動力系(xì)統。
其中，錨杆托(tuō)盤液壓機是生(sheng)産錨杆托盤的(de)核心機器，液壓(ya)機由🐉主機和泵(beng)站還有移動操(cao)作台三部分💯組(zu)成的，油箱泵站(zhan)位于主機的右(you)側，移動操作台(tai)位于主機前側(cè)。主機機身采用(yong)三梁四柱式結(jié)構，結構簡單，經(jing)濟實用。液壓控(kong)制采用插裝閥(fa)集成系統，動🐇作(zuo)可靠，使用壽命(mìng)長，液壓沖擊小(xiǎo)，減少了連接管(guǎn)路💃和漏洩點。獨(dú)立的電氣控制(zhì)系統，集成在一(yi)個可移動工作(zuo)台上，采用按鈕(niu)集中控制，具有(yǒu)調整，手動和半(bàn)自動三種操作(zuo)方🐆式，工作可靠(kao)，動作直觀，維修(xiū)方便。通過操作(zuò)面闆選擇，可實(shi)現定程定壓兩(liang)種操作🌈工藝，并(bìng)具有保壓延時(shi)等功能。
錨(máo)杆托盤液壓機(jī)可根據大小分(fen)為以下三種：
1、壓(ya)制的托盤大小(xiao)為150*150*8，150*150*10 使用315噸和400噸(dun)錨杆托盤液壓(yā)機。
2、壓制的托盤(pan)大小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托盤液壓(yā)機加工成型
3、壓(yā)制的托盤大小(xiǎo)為300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托盤液壓(ya)機壓制大尺🔴寸(cun)🐆錨杆托盤。
錨杆(gǎn)托盤液壓機配(pei)套錨杆托盤模(mó)具：常用的型号(hào)包括120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8140*140*10、140*140*8、200*200*12、270*270*14、300*300*16、300*300*20。模👣具分剪(jian)切壓型一體和(hé)隻壓型兩種。
錨(máo)杆托盤液壓機(jī)結構特點：
1.錨盤(pán)專用液壓機自(zì)動化生産設備(bei)中，液壓機本體(tǐ)為三梁四柱四(sì)螺母結構，具有(you)足夠的強度和(hé)剛度，三根橫梁(liáng)👈均為高強度鑄(zhu)鐵件。
2.四根立柱(zhu)引導快速上下(xià)滑動。為了提高(gāo)立柱表面的耐(nai)磨🌈性，對立柱導(dǎo)向部分進行表(biao)面淬火。
3.45#鋼用于(yú)主缸和液壓墊(niàn)鋼。
4.煤礦錨定闆(pan)自動化生産設(shè)備中液壓機的(de)工作台和滑塊(kuài)的T型槽的尺寸(cùn)和間距按标準(zhun)制造或按要求(qiu)定制。
錨杆托盤液壓(yā)機技術參數：
該(gai)系列錨杆托盤(pán)液壓機結構緊(jǐn)湊，動作靈敏可(kě)靠，速度快🛀，能耗(hao)小，噪音低，壓力(li)和行程可在規(guī)定的範圍内任(ren)意調節，操作簡(jian)單。采用全鋼闆(pan)CO2焊接，焊接後通(tong)過振💋動處理，确(què)保機身不變形(xíng)。可根據托盤的(de)規格尺寸搭配(pei)送料機、模具，完(wán)成自動化錨杆(gǎn)托盤生産線。不(bú)同設備效率不(bú)同。
山東沃達重(zhong)工專業生産各(gè)種類型拉伸液壓(ya)機、拉伸油壓機(jī)、拉伸壓力機，噸(dūn)位從100噸-3000噸按需(xu)定做，常規機🐆車(che)間現貨，拉伸液(yè)壓機價格廠家(jia)直銷18963222388，歡迎大家(jiā)來廠考察試機(ji)。
