液壓(ya)機在使(shi)用過程中，可(kě)能因為操作(zuo)或保養不當(dang)等原因出現(xiàn)各種各樣的(de)故障，常見的(de)故障有動作(zuò)失靈、滑塊爬(pa)行、滑塊慢速(sù)下行時帶壓(ya)、停車後滑塊(kuài)下溜嚴重、壓(ya)力表指針擺(bai)動厲🈚害等，遇(yù)到這些🈲故障(zhang)，首先要排查(cha)故障原因，然(ran)後進行維修(xiū)。液壓機常見(jiàn)的維修方法(fǎ)主要有置換(huàn)法、輔助法和(hé)🔞經驗法三種(zhong)。下面一起來(lai)了解一下液(ye)壓機維修方(fāng)法有哪些吧(ba)。

一、液壓機常(chang)見故障原因(yīn)及排除方法(fǎ)

液壓機(jī)是一種機械(xie)設備，它在使(shi)用過程中有(yǒu)時會出現一(yī)些故障，常見(jian)的液壓機故(gu)障主要有：

1、動作失靈(ling)

可能是(shi)電氣接線不(bu)牢或接錯導(dǎo)緻的，檢查電(diàn)氣并🌈維修。

2、滑塊爬行(hang)

可能原(yuan)因是系統内(nei)積存空氣或(huo)泵吸空、精度(dù)調整不當或(huo)立🏒柱缺油。排(pái)查時，先檢查(cha)泵吸油管是(shi)否進氣，然後(hòu)多次上下運(yun)動并加壓；然(ran)後立柱上加(jiā)機油，重新調(diao)整精度。

3、滑塊慢速下(xià)行時帶壓

主要是支(zhi)撐力過大導(dǎo)緻的，通過調(diào)整背壓閥使(shi)上缸上腔不(bu)帶壓即可，最(zui)大不大于1MPa。

4、停車後滑(huá)塊下溜嚴重(zhong)

可能原(yuan)因有缸口密(mì)封環滲漏、壓(yā)力閥調整壓(ya)力太小或壓(yā)口不嚴。檢修(xiu)時，先觀察缸(gāng)口，發現漏油(yóu)放氣，然後調(diào)整壓力檢查(chá)🔴閥口。

5、壓(ya)力表指針擺(bai)動厲害

壓力表油路(lu)内存有空氣(qi)、管路機械振(zhen)動、壓力表損(sun)壞都可能造(zao)成這一情況(kuang)，維修方法分(fèn)别是：上壓時(shí)略擰松管接(jiē)頭🤞，放氣；将管(guan)😄路卡牢；更換(huan)壓力表。

6、高壓行程速(sù)度不夠，上壓(ya)慢

可能(neng)原因是高壓(ya)泵流量調得(de)過小、泵磨損(sǔn)或燒傷或系(xi)統内🏃‍♀️漏嚴重(zhòng)。檢修時，按泵(beng)的說明書進(jìn)行調整，在25MPa時(shí)泵偏心可💃🏻調(diào)調💜至5格⛱️；若泵(beng)回油口漏損(sǔn)大，應拆下檢(jiǎn)查。

7、保壓(yā)時壓降太快(kuai)

參與保(bao)壓的各閥門(men)不嚴或管路(lu)漏油可能造(zao)成這一情況(kuàng)♊，缸内密封環(huan)損壞也是故(gu)障原因之一(yi)，檢修🧡時，先♉檢(jian)查充液🌈閥，看(kan)保壓洩壓閥(fa)的密封情況(kuang)，不是這裡出(chu)故障，則更換(huan)密封環。

二、液(ye)壓機維修方(fang)法有哪些

現如今，液(ye)壓機的應用(yong)範圍是非常(chang)廣泛的，液壓(ya)機遇到一🏃‍♀️些(xiē)小☁️故障時，可(ke)以自行解決(jue)，液壓機的維(wei)修🈚主要有三(san)種方法：

1、置換法

将同類型、同(tóng)結構、同原理(li)的液壓機上(shàng)的相同元件(jiàn)，置換（互換）安(ān)裝在同一位(wei)置上，可以很(hěn)快證實被換(huàn)元件是否有(yǒu)故障。這種方(fāng)法的長處在(zai)于，即使修理(lǐ)人員的技術(shu)水平較低，也(ye)能較快地應(ying)用此法對液(ye)壓機的故障(zhang)，做出正确的(de)判斷和處理(li)。

2、輔助法(fa)

借助于(yú)簡單的輔助(zhu)零件，對液壓(ya)的液壓元件(jian)是否有故障(zhàng)進行診斷：

（1）堵住油口(kou)：如堵住液壓(ya)閥元件的油(you)口和油缸油(yóu)口🌂，可以🌈診斷(duan)出這些液壓(ya)元件是否洩(xie)漏。

（2）人為(wei)換向法：用頂(dǐng)杆使液壓閥(fá)元件換向，可(kě)診斷出✍️換向(xiàng)閥是否泛起(qǐ)，如卡死、閥芯(xin)不到位等故(gù)障。

這種(zhong)方法可以在(zài)不拆解部件(jian)的情況下來(lái)診斷液壓元(yuán)件是否有故(gù)障，避免了過(guò)多的拆卸工(gong)作量，減少了(le)故障診斷♈時(shi)間，便于快速(su)診斷，特别是(shi)對于較大的(de)油缸密封等(deng)故障具有很(hěn)好的實用性(xing)。

3、經驗法(fǎ)

檢修人(rén)員通過掌握(wò)的液壓機的(de)液壓系統理(lǐ)論，了解👨‍❤️‍👨各液(yè)壓元件的結(jié)構和工作原(yuán)理，在豐富的(de)實踐經驗的(de)基礎上，對液(ye)🔴壓機産生的(de)故障進行全(quán)面的🔅分析，而(ér)迅速作出正(zheng)确診斷。歸納(na)起來📧，液壓機(ji)一般産生的(de)故🌐障部位及(jí)🤞其原因大緻(zhì)可分為以下(xia)四個方面：

（1）液壓元件(jiàn)調整不當，如(ru)：液壓泵、油馬(ma)達、順序閥、方(fāng)向閥、溢🏒流💛閥(fá)、卸荷閥、平衡(héng)閥的壓力和(hé)流量調整産(chan)生💘的錯誤。

（2）密封元件(jian)損壞或雜質(zhi)使液壓元件(jian)不能正常工(gong)作。

（3）液壓(ya)元件磨損或(huo)損壞，如閥類(lèi)元件密封失(shi)靈，彈簧失靈(líng)，間♉隙過大或(huò)過小等。

（4）液壓機電氣(qi)控制機構失(shi)靈，如：繼電器(qi)失靈，按鈕接(jiē)🔴觸不良或損(sǔn)壞，電磁鐵安(an)裝不确等。

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