全自動錨杆托盤生産線_315噸400噸630噸壓力機-山東沃達重工機床有限公司

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全自動錨杆(gan)托盤生産線(xiàn)_315噸400噸630噸壓力(li)機

錨盤(pan)托盤成型液(yè)壓機是專用(yòng)液壓機的一(yī)種,它配套各(gè)種規格成型(xing)模具,一次選(xuan)擇省時省事(shi),錨杆托盤是(shi)跟錨杆配套(tao)的産品。

沃達重工,以(yi)"高剛性(xìng)高效率高精(jīng)度"著稱,榮獲(huò)多項國家專(zhuan)利。為您提供(gong)液壓機一站(zhan)式解🌈決🔆方案(àn)。10T-20000T可完全(quan)根據要求訂(ding)制,為您提供(gòng)精确沖壓方(fang)案。

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産品詳情

錨(mao)杆托盤自動(dong)化生産線,可(kě)以根據需求(qiu)配置多條生(sheng)産線,液壓機(ji)廠家設計生(shēng)産有200噸、315噸、400噸(dun)、630噸、800噸、1000噸錨杆(gan)托盤液壓機(jī)等設備,可按(àn)客戶需求搭(dā)配自❓動化🌈生(sheng)産線。

錨杆托(tuo)盤自動化生(sheng)産線,整個過(guò)程無需人工(gōng)操作👨‍❤️‍👨,由自💋動(dòng)送料機直接(jiē)抓取剪切好(hǎo)的長條闆,送(sòng)至錨杆托盤(pan)液壓機模具(ju)上,四柱液壓(yā)機一次下壓(yā)過程中完成(chéng)剪切、沖孔、壓(yā)型,推料杆将(jiang)壓制好的托(tuō)盤推🏃‍♀️出即可(ke)。四🔞柱液壓機(ji)壓制錨杆托(tuō)盤操作💔簡單(dan),錨杆托盤液(yè)壓機-全自動(dong)沖剪壓型成(chéng)型設備效率(lǜ)高、安全系數(shu)高、節約人力(li)成本。

錨杆托(tuō)盤液壓機可(ke)根據大小分(fen)為以下三種(zhong):

1、壓制的托盤(pán)大小為150*150*8,150*150*10 使用(yòng)315噸和400噸錨杆(gan)托盤液壓機(ji)✏️,四柱液壓機(ji)壓制成型。

2、壓(ya)制的托盤大(da)小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托盤液(ye)壓機加工成(chéng)型

3、壓制的托(tuo)盤大小為300*300*16 使(shǐ)用630噸、800噸、1000噸錨(mao)杆托盤液壓(yā)機壓制大尺(chi)寸錨杆托盤(pan)。

錨杆托盤自(zì)動化生産線(xiàn)由液壓機、模(mó)具、自動送料(liao)出料幾部🎯分(fen)組成的。錨杆(gan)托盤液壓機(ji)由主機、動力(li)🏃系統及液壓(yā)控👣制系統三(sān)部分組成。主(zhu)機系統由上(shàng)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、主(zhu)油缸💯和頂出(chū)缸等組成,錨(máo)❌杆托盤液壓(ya)機四根立柱(zhu)作為主架,上(shàng)橫梁和工作(zuò)台面由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)四立柱兩端(duān),便于操作。主(zhu)✨油缸安裝與(yǔ)上橫梁的孔(kǒng)中,滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆法(fǎ)蘭連接,依靠(kào)四根❄️立柱導(dǎo)向作上下運(yun)動,滑塊内裝(zhuāng)有導向套,滑(huá)塊和工作台(tái)面設計有“T”形(xing)槽☀️,用于緊固(gù)安裝模具,更(geng)換模具即可(kě)壓制不同型(xing)号錨杆托盤(pán)📱制品。

錨杆托(tuō)盤自動化生(shēng)産線

錨杆托(tuō)盤自動化生(sheng)産線




錨(máo)杆托盤自動(dong)化生産線實(shí)拍圖

性(xing)能特點

1、錨杆(gan)托盤專用液(yè)壓機自動化(hua)生産設備中(zhōng)液壓機的😍機(jī)身為🙇‍♀️三梁四(sì)柱四螺母式(shi)結構,具有足(zú)夠強度和剛(gāng)度,三📞梁均為(wéi)高強度鑄鐵(tie)件。

2、滑快以四(sì)根立柱為導(dao)向上下運動(dong),為了提高立(li)柱表面的耐(nai)磨性能立柱(zhu)導向部分采(cǎi)用表面淬火(huǒ)。

3、主缸及液壓(yā)墊鋼采用45#鋼(gāng)。

4、煤礦用錨杆(gǎn)托盤自動化(hua)生産設備中(zhōng)液壓機的工(gong)作😘台💃🏻及滑塊(kuài)T形槽尺寸、間(jian)距按标準制(zhì)作或按用戶(hù)要求❤️制造。

生産過程(chéng)

1、按礦井不同(tong)巷道支護需(xu)要,使用剪闆(pǎn)機将鋼闆剪(jian)切成所需🙇🏻規(gui)🏃🏻格的鋼闆。

2、凸(tū)型的上鋼模(mo)固定在液壓(yā)機的活塞柱(zhu)上,凹型的下(xia)鋼模固定在(zai)液壓機的底(di)闆上,上下模(mo)要求同心度(du)誤差不能超(chāo)過0.1MM,錨杆托盤(pan)凸形部位的(de)傾角為30度,采(cai)用改🤟進型四(sì)柱液壓機進(jin)行壓制成型(xing)。

3、根據不同直(zhí)徑的錨杆杆(gan)體需要的規(guī)格進行鑽孔(kǒng),鑽孔位🌈置在(zài)錨杆托盤平(píng)面的中心位(wèi)置進行,不得(dé)偏斜,鑽孔可(kě)采用鑽床和(hé)沖床兩種方(fang)式。外子結束(shù)後,對錨杆托(tuō)盤進行防腐(fǔ)處理。

4、壓制成(cheng)型的錨杆托(tuō)盤經由自動(dòng)送禮帶傳送(song)出去,整個⛹🏻‍♀️過(guo)程操作簡單(dān)方便,一次剪(jiǎn)切成型,提高(gao)了生産效率(lǜ),減少了人力(lì)資源,為礦山(shan)企業帶來了(le)更大🏃‍♀️的經濟(jì)效益,是目前(qian)錨杆托盤🚶‍♀️生(sheng)産制造的理(li)想設備。

錨杆(gan)托盤模具的(de)種類:

按照其(qi)功能分為兩(liang)種:一是錨杆(gan)托盤模具帶(dài)有沖🐕孔、壓🙇🏻型(xing)功能;一是錨(máo)杆托盤模具(ju)帶剪切、沖孔(kong)、壓型三種功(gong)能🔞,可在錨杆(gǎn)托盤成型液(ye)壓機的一次(cì)作用力匣,完(wan)⚽成錨杆🈲托盤(pan)所有工序的(de)生産制造。效(xiào)率高,速度快(kuai)。

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